加强源头治理 积极推动绿色发展
——大连远景铸造有限公司创建“无废工厂”阶段性总结
一、引言
自启动“无废工厂”创建项目以来，大连远景铸造有限公司积极响应国家绿色发展号召，致力于构建循环经济体系，通过减少废弃物产生、促进资源循环利用及降低最终处置量，实现环境友好型与经济效益双赢的目标。本报告旨在总结我司在“无废工厂”建设过程中的阶段性成果与经验，为后续工作提供借鉴与指导。
二、规划先行，目标明确
目标设定：我们确立了清晰的“无废工厂”建设目标，包括到2024年底实现废弃物减量30%、资源回收利用率提升至95%等具体指标，确保工作有方向、可量化。
策略规划：围绕目标，制定了详尽的实施策略，涵盖技术改造、流程优化、管理创新、员工培训等多个方面，确保每一步骤都有章可循、有据可依。
三、源头减量，效果显著
清洁生产：成功引入低能耗、低排放的生产设备和工艺，通过技术改造减少生产过程中的废弃物产生，生产效率与环保效益同步提升。
绿色设计：在产品设计中融入环保理念，推出多款易于回收、拆解和再利用的绿色产品，同时减少包装材料的使用，从源头上减少废弃物。
四、资源化处理，循环利用
废物分类：建立了完善的废物分类收集体系，实现了固体废物、废水、废气等分类收集、分类处理，为后续资源化利用打下坚实基础。
资源回收：加大对废旧物资、废水和废气的回收利用力度，通过引入先进处理技术和设备，显著提高了资源回收率和利用率，实现了废物的“变废为宝”。
循环经济：构建了企业内部循环经济体系，推动废物在企业内部的循环再利用，降低了对外排放，实现了经济效益与环境效益的双赢。
五、技术引领，创新驱动
技术引进与创新：积极与国际国内先进环保技术接轨，引进了一批高效、环保的生产和废物处理设备；同时，加大自主研发力度，推动技术创新和成果转化，为企业发展注入强劲动力。
智能化管理：运用大数据、云计算等现代信息技术手段，对生产过程和废物处理进行智能化管理，提高了管理效率和准确性，为无废工厂建设提供了有力支撑。
六、宣传教育与培训
环保意识培养：通过举办环保知识讲座、观看环保宣传片等方式，增强了员工的环保意识和责任感，使无废工厂建设理念深入人心。
技能培训：定期组织员工参加废物分类、资源回收等方面的技能培训，提高了员工的业务能力和技术水平，为无废工厂建设提供了有力的人才保障。
七、监管机制，保障实施
责任落实：明确了各级管理人员和岗位员工在无废工厂建设中的责任和义务，形成了上下联动、齐抓共管的良好局面。
监督考核：建立了严格的监督考核机制，定期对无废工厂建设情况进行检查和评估，及时发现问题并督促整改，确保了各项工作的有效落实。
八、展望未来
尽管我们在“无废工厂”建设方面取得了一定成绩，但深知离最终目标仍有差距。未来，我们将继续深化绿色发展理念，加大技术创新和研发投入，完善废物分类和资源回收体系，推动企业内部循环经济向更高水平发展。
同时，加强与政府、行业协会及同行的交流合作，共同推动行业绿色转型和可持续发展。我们坚信，在全体员工的共同努力下，大连远景铸造有限公司一定能够早日实现“无废工厂”的目标！
大连远景铸造有限公司
2024年7月23日
